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                  为您介绍不干胶贴标机维护方法

                  不干胶贴卐标机的维护方法:

                    1.调整不干胶贴标机的压力刷装置:刷的中心与标签对齐,并且两侧对称。 垂直于容器表面扫过容器的标记刷和压力刷之间的重叠间隙为:单个压力ㄨ刷为10mm-15mm,而组合压力刷为5mm-10mm。 清洁刷与♀海绵之间的距离为1mm?2mm。 调整压力瓶头。 没有瓶子时,压头应比没有瓶子时低20mm。

                    2.不干胶贴标机调整标签板:标准板的中心线和标准工位的中心轴与标签¤纸相切,目标板的中心轴在三个点处形成一条线。 调整标准板和标签纸之间的切线(0距离),然后将标签盒移近1mm?2mm。 标签盒中ㄨ的标签纸与两侧压力条之间的间隙应在0.8mm至1mm之间。 如果间隙太◥大,标签纸将在标签盒中移动,并出现斜线标记。 如果间隙太小,将导致标签推入效果不佳。 调整№标签盒抓钩的位置:上下,左右抓钩在同一垂直平面上,并在标签纸上均匀地工作,因此可以平稳地抓取标签。 调整标签供应辊:没有标签时,可以将标签按压『板按到标签盒的前端,并且在安装标签时,标签钩指附近的标签不会被压碎。

                    3.调整不干胶贴标机的插入星轮,伸出星轮和插入螺丝:调整插入星轮和插入螺丝时,标准机的压头应 占上风。 首先,调整瓶装星轮。 当瓶子压紧头刚好使瓶子不堪重负时,请调节瓶子中的星形轮,使瓶子位于星形轮槽的中间。 送瓶螺丝的调整:以送瓶星轮为标准。 当瓶子在瓶子的星形轮凹槽中间时,请调节螺丝,使螺丝的瓶子入口靠←近瓶子而不移位。 调整瓶子的星形轮:刚好抬起瓶子按压头时,调整星形轮,使瓶子位于星形轮凹槽的中间。

                    4.调整不干胶贴标机的贴标站:刮板和橡胶辊的调整:刮板和橡胶辊之间的整个长度应没有间隙。 如果有间隙,可以通过调节偏心螺栓来调节吸水扒。 橡胶辊和标准板的调整:标准√板和橡胶辊仅在没有任何压力的情况下相互接触。 差距太大。 目标板上的胶水●过多,导致胶水掉落。 如果间隙太小且触点太紧,则会挤出胶水,目标板的一半上将没有胶水。 实践证明,标准板和橡胶辊之间的间隙在0.1mm至0.2mm之间。 这可以通过调节橡胶辊下部的轴承座来实现,如有必要,可以调节橡胶辊上部的轴承。

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